凈化車間驗(yàn)證，要對(duì)相關(guān)文件進(jìn)行檢查，包括主要涉及文件和竣工圖；設(shè)備出廠時(shí)的合格證書及檢查文件；設(shè)備開箱時(shí)做的各項(xiàng)記錄，包括檢查記錄、管道壓力試驗(yàn)記錄、風(fēng)管漏風(fēng)記錄等。對(duì)凈化車間安裝確認(rèn)，主要包括各部分工程的外觀檢查和設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)工程符合要求、單個(gè)設(shè)備正常，要留下相應(yīng)的外觀檢查驗(yàn)證記錄，施工安裝記錄等。運(yùn)行確認(rèn)是在安裝確認(rèn)合格后進(jìn)行的，主要是系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，如帶冷熱源的系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)要求運(yùn)行時(shí)間不能少于8h，確認(rèn)各類設(shè)備相配套，能共同發(fā)揮作用，并填寫相應(yīng)的系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)證記錄。

    需對(duì)凈化車間綜合性能確認(rèn)，如保證凈化車間必須具有正壓，且不同潔凈級(jí)別的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于2Pa；凈化車間與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10Pa；對(duì)于危險(xiǎn)或有害物質(zhì)生產(chǎn)工序，則保持其操作室與相鄰房間或區(qū)域之間存在負(fù)壓，使不良物質(zhì)不會(huì)擴(kuò)散到其他區(qū)域。

送風(fēng)量，為了保持室內(nèi)有足夠的新鮮空氣，防止微生物的生產(chǎn)，需要有足夠的送風(fēng)量，如果凈化車間的送風(fēng)流向是單向流，則要占總送風(fēng)量的2%-4%；如凈化車間的送風(fēng)流向是非單向流，則要占總風(fēng)量的10%-30%；補(bǔ)償室內(nèi)要求滿足排風(fēng)和保持正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)要求每人每小時(shí)可享受的新鮮空氣量不小于40立方米。

     凈化車間的風(fēng)速和均勻度，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常及各部位安裝正確的情況下，測(cè)定風(fēng)速，要避免人體的干擾，使用手持儀器時(shí)，要盡量遠(yuǎn)離人體，要求單向流凈化車間的實(shí)測(cè)室內(nèi)平均風(fēng)速應(yīng)大于設(shè)計(jì)風(fēng)速，但不超過20%；風(fēng)速的不均度結(jié)果不能大于0.25，既測(cè)定風(fēng)速的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于25%。

    氣流平行度，用單絲線觀察送風(fēng)平面的氣流流向，每臺(tái)過濾器都要設(shè)一個(gè)觀察點(diǎn)，用量角器測(cè)偏離角度，偏離角不大于15度。過濾器滲漏，過濾器的檢漏可以采用掃描法，而過濾器的檢漏采用的掃描法則為凝結(jié)核計(jì)數(shù)器法和激光粒子計(jì)數(shù)器法，檢漏時(shí)風(fēng)速應(yīng)在80%-120%的設(shè)計(jì)風(fēng)速之間運(yùn)行，采用檢漏法時(shí)，如果條件允許，每次只對(duì)一臺(tái)空氣過濾器進(jìn)行測(cè)定。過濾器滲漏，過濾器的檢漏可以采用掃描法，而過濾器的檢漏采用的掃描法則為凝結(jié)核計(jì)數(shù)器法和激光粒子計(jì)數(shù)器法，檢漏時(shí)風(fēng)速應(yīng)在80%-120%的設(shè)計(jì)風(fēng)速之間運(yùn)行，采用檢漏法時(shí)，如果條件允許，每次只對(duì)一臺(tái)空氣過濾器進(jìn)行測(cè)定。